Minimum bakım ihtiyacı sayesinde de uygun maliyetli bir çözüm alternatifidir.
SALE
Altıgen Antiasit Karo 100×116
Altıgen Antiasit Karo 100×116 boyutlarında 15 veya 18mm kalınlığında üretilir. Kaymazlık değerleri R9-R10-R11-R12
Deals ends in:
Altıgen antiasit karo 100×116, asit ve kimyasallardan etkilenmeyen seramik zemin döşeme malzemesidir. Arka yüzünde yapışma mukavemetini arttıran, yapıştırma kanalı bulunur ve mafsallı kenarları koniktir. Mat yüzeyi sayesinde kaymaz ve aşınmaz özelliklerdedir. Isı farklılıklarından etkilenmez, uzun ömürlüdür.
Endüstriyel tesislerde hijyenik ve uzun ömürlü zeminler elde etmek için altıgen antiasit karo ürünler tercih sebebidir. Özellikle gıda endüstrisi gibi nitelikli sağlık ve hijyen proseslerinin hakim olduğu alanlarda endüstriyel antiasit karo döşeme sistemi, bir tercih olmaktan öte standart haline gelmiştir. Anti-asit karo ürün grubu, kimyasallara maruz kalan zeminlerde mekanik, termal ve kimyasal özellikler açısından yüksek düzeyde dayanıklılık sağlar. Bu sayede uzun süreli kullanımı olanaklı hale getirir. Bu nedenle antiasit karo grubunun geniş bir kullanım alanına sahip olduğunu ifade etmek olanaklıdır.
Altıgen Antiasit Karo Nerelerde Kullanılır?
Altıgen antiasit karo 100×116, başta gıda sektörü olmak üzere;
- Et entegre tesislerinde,
- Tavuk tesislerinde,
- Balık tesislerinde,
- Süt ve süt ürünleri tesislerinde,
- Fırınlarda, pastanelerde,
- Toplu yemek üretim yerlerinde,
- Bitkisel ve hayvansal yağ üretim fabrikalarında,
- Otomotiv sektöründeki üretim tesislerinde,
- Araç servisleri ve showroomlarda,
- Tekstil sektöründe,
- Kimya sektöründe,
- Kozmetik sektöründe,
- Alışveriş merkezlerinde, süpermarketler ve yapı marketlerde,
- Sağlık sektöründeki hastanelerde, laboratuvarlarda, ilaç fabrikalarında, ilaç depolarında,
- Ulaşım sektöründeki otobüs terminallerinde, metro istasyonlarında ve havaalanlarında,
- Enerji santrallerinde,
- Turizm sektöründe
Birçok sektörde ağır yüklere ve kimyasallara karşı dayanıklı, antiasit hijyenik zemin uygulamalarında tercih sebebi olmaktadır. Bu nedenle geniş bir kullanım alanına sahip olduğunu söylemek mümkündür.
Altıgen Antiasit Karo Özellikleri Nelerdir?
Endüstriyel zemin ürünü olan altıgen antiasit karo 4600 ton basınçta preslenerek 1200 derece sıcaklıktaki endüstriyel fırına yerleştirilir. İnşaat sektöründeki en sağlam ve dayanıklı malzemedir. Yüksek hijyen standartlarının uygulanması gereken alanlarda kullanılan endüstriyel anti-asit porselen karoların özellikleri şu şekildedir;
- Mat yüzeyi sayesinde kaymaz ve aşınmaz,
- Kimyasallardan, yağlardan ve asitlerden etkilenmez,
- Yüksek sıcaklıklara dayanıklı,
- Ağır maddelere ve yoğun kullanıma karşı dayanıklı,
- Beton zemin kaplama malzemelerine göre daha yüksek mukavemete sahiptir,
- Yoğunluğu nedeniyle bakteri üretmez ve kir tutmaz,
- Kolay temizlenir ve rutin bakım gerektirmez,
- Doğal malzemeler kullanılarak üretildiği için renk değiştirmez,
- Uzun ömürlü,
- Çevre dostu.
Tüm ürünlerimizi buradan inceleyebilirsiniz.
Vibrasyonlu Uygulama Tekniği Nedir?
Endüstriyel antiasit seramik karo döşemelerinde farklı işlem basamakları mevcuttur. Bu nedenle her bir basamağın titiz bir şekilde uygulanması önemlidir. Endüstriyel antiasit porselen karo döşemelerinde vibrasyonlu uygulama tekniği, mevcut beton zeminin kirlerden arındırılmasıyla başlar.
Bu bağlamda, ilk işlem sonrasında titiz bir işlem benimsendiğini söylemek olanaklıdır. Beton zemin kirlerden, dökülen kumlardan ve atıklardan basınçlı su yıkama makineleri ile arındırılarak temiz bir görünüm kazanır. Zemin temizlendikten sonra antiasit karoların zeminle birleştirileceği harç dökülür. Harç döküldükten sonra ise pürüzsüz bir zemin elde edebilmek için zeminde iyileştirme yapılması gerekmektedir.
Böylece hem düz hem de temiz olan zemin, antiasit karoların yerleştirilmesi için uygun hale gelir. Bunun yanı sıra taze harcın üzerine nitelikli yapıştırıcılar sürüldüğünü söylemek mümkündür. Nitelikli yapıştırıcının sürülmesinden sonra ise antiasit karoların, ipine ve gönyesine paralel bir şekilde montajı gerçekleştirilir.
Montaj işleminden sonra ön sıkıştırma yapılır. Böylece zemin ile karolar arasında hiçbir boşluk kalmaz. Sıkıştırma sırasında ise yatay ve dikey vibrasyon hareketleri kullanıldığı için bu teknik vibrasyonlu sıkıştırma tekniği olarak adlandırılmaktadır. Tüm bu uygulamalardan sonra zemin dinlenmeye bırakılır. Zeminin dinlenmesi, işlemin son basamağıdır.
Bu süreçte karolar, su emme oranı sıfır olduğu için harç kendi ısısı ile donmaktadır. Karolarda vibrasyon işlemi tamamlanıp dinlendirildikten sonra yüzeylerin temizlenmesi için vakum işlemi uygulanır. Bu sayede işlem oldukça kolay bir şekilde tamamlanmış olur.
+ VSEE Vibrasyonlu Sistem
VSEE VİBRASYONLU SİSTEM XW1000 epoksi yapıştırma ve W13 likit epoksi derz dolgu uygulama sistemidir;
(-40 – +70) Derece ısı ortamlı tesislerde, gelişmiş ülkelerdeki gıda fabrikalarının zeminlerinde kabul görmüş bir sistemdir. VSEE sistemi, vibrasyonlu uygulama metoduna yönelik özel olarak geliştirilmiş, muadillerinden çok daha yüksek yapışma mukavemetine sahip CE belgeli XW1000, jel macun tipi epoksi esaslı yapıştırıcı ve yine makineli sistem ile uygulanan epoksi esaslı W13 likit derz dolgu uygulamasıdır.
VSEE, uygulama sistemi özellikle yüksek mekanik dayanım gerektiren tesislerin vazgeçilmez çözümüdür.
Uygulama alanları her türlü gıda et, süt, balık, içecek ve unlu mamul üreticilerinin sıcak ve soğuk odaları, asidik ve kostik ortamlarının sağlam ve uzun ömürlü zemin ihtiyaçlarını çözen, 400 doz m3, 400 kg çimentolu kalın yatak harcı ve seramik uygulamasının aynı gün içinde yapılması sayesinde zaman kazandıran bir sistemdir.
Uzun dönemdeki minimum bakım maliyeti ile ekonomik ve en garantili çözümdür.
+ VSFE Vibrasyonlu Sistem
+ VSFF Vibrasyonlu Sistem
VSFF VİBRASYONLU SİSTEM; Flex yapıştırma ve flex derz dolgu uygulama sistemi; Vibrasyonlu sistem uygulamanın avantajlarını, yüksek mukavemetli çift bileşenli C2TE S1 sınıfı flex yapıştırıcı ve CG2 sınıfı fleks derz dolgu ile kullanan ekonomik bir uygulamadır.
Uygulama alanları özellikle orta-hafif mekanik dayanım gerektiren, (market vb. işletmeler) kuru ve normal sıcaklıklarda çalışan endüstriyel tesisler için uygun bir sistemdir.
400 doz kalın yatak harcı ve seramik ile derz dolgu uygulamasının aynı gün içinde yapılması sayesinde zaman kazandıran, bir sistemdir.
Minimum bakım ihtiyacı sayesinde de en ekonomik bir çözüm alternatifidir.
