Antiasit Porselen Karo

Antiasit porselen karo, asit ve kimyasallardan etkilenmeyen porselen zemin döşeme malzemesidir. Mat yüzeyi sayesinde kaymaz ve aşınmaz özelliklerdedir. Isı farklılıklarından etkilenmez, uzun ömürlüdür.

Endüstriyel tesislerde hijyenik ve uzun ömürlü zeminler elde etmek için antiasit porselen karo ürünler tercih sebebidir. Özellikle gıda endüstrisi gibi nitelikli sağlık ve hijyen proseslerinin hakim olduğu alanlarda endüstriyel antiasit karo döşeme sistemi, bir tercih olmaktan öte standart haline gelmiştir. Anti-asit karo ürün grubu, kimyasallara maruz kalan zeminlerde mekanik, termal ve kimyasal özellikler açısından yüksek düzeyde dayanıklılık sağlar. Bu sayede uzun süreli kullanımı olanaklı hale getirir. Bu nedenle anti-asit karo grubunun geniş bir kullanım alanına sahip olduğunu ifade etmek olanaklıdır.

Antiasit Karo Nerelerde Kullanılır?

Antiasit karolar, başta gıda sektörü olmak üzere;

• Et ve süt tesislerinde,
• Balıkhanelerde,
• Fırınlarda, pastanelerde,
• Toplu yemek üretim yerlerinde,
• Bitkisel ve hayvansal yağ üretim fabrikalarında,
• Otomotiv sektöründeki üretim tesislerinde,
• Araç servisleri ve showroomlarda,
• Tekstil sektöründe,
• Kimya sektöründe,
• Kozmetik sektöründe,
• Alışveriş merkezlerinde, süpermarketler ve yapı marketlerde,
• Sağlık sektöründeki hastanelerde, laboratuvarlarda, ilaç fabrikalarında, ilaç depolarında,
• Ulaşım sektöründeki otobüs terminallerinde, metro istasyonlarında ve havaalanlarında,
• Enerji santrallerinde,
• Turizm sektöründe

Birçok sektörde ağır yüklere ve kimyasallara karşı dayanıklı, antiasit hijyenik zemin uygulamalarında tercih sebebi olmaktadır. Bu nedenle geniş bir kullanım alanına sahip olduğunu söylemek mümkündür.

Antiasit Karo Uygulaması Nasıl Yapılır?

Antiasit Porselen Karo uygulamaları; zeminlerin kaymaz özelliklerde, asit ve kimyasallardan etkilenmeyecek şekilde döşenmesine olanak tanır. Peki asit gibi korozyon etkisi yüksek maddeler ile zemine baskı yapan yüksek miktarda ağırlıklara karşı yüksek dayanıma sahip antiasit karolar zemine nasıl uygulanmalıdır? Bunun cevabı Vibroser’in uzun yıllar süre gelen AR-GE ve proje deneyiminin karşılığı olan Vibrasyonlu Sistem Tekniği’dir.

Vibrasyonlu karo döşeme tekniği, endüstriyel alanlarda antiasit karo döşeme zeminlerinin uzun ömürlü olmasını sağlamak için geliştirilmiş bir döşeme çözümüdür. Bu yöntemle elde edilen zemin döşeme ürünleri yüksek kalite standardına sahiptir. Dolayısıyla geniş bir kullanım alanı ile ön plana çıktığını söylemek mümkündür.

Ayrıca geleneksel döşeme seçeneklerine kıyasla daha düşük maliyetli, güvenilir ve uzun ömürlüdür. Bunun yanı sıra uygulama pratiği ve hızı açısından proje maliyetinden ve zamandan tasarruf sağlar. Vibrasyonlu Sistem uygulandıktan sonra tam homojen bitişli temiz bir yüzey elde edilmektedir. Bu durum, ürünün hem kolay hem de zahmetsiz bir şekilde kullanılmasına olanak tanır.

Vibrasyonlu Uygulama Tekniği Nedir?

Endüstriyel antiasit porselen karo döşemelerinde farklı işlem basamakları mevcuttur. Bu nedenle her bir basamağın titiz bir şekilde uygulanması önemlidir. Endüstriyel antiasit porselen karo döşemelerinde vibrasyonlu uygulama tekniği, mevcut beton zeminin kirlerden arındırılmasıyla başlar.

Bu bağlamda, ilk işlem sonrasında titiz bir işlem benimsendiğini söylemek olanaklıdır. Beton zemin kirlerden, dökülen kumlardan ve atıklardan basınçlı su yıkama makineleri ile arındırılarak temiz bir görünüm kazanır. Zemin temizlendikten sonra antiasit karoların zeminle birleştirileceği harç dökülür. Harç döküldükten sonra ise pürüzsüz bir zemin elde edebilmek için zeminde iyileştirme yapılması gerekmektedir.

Böylelikle hem düz hem de temiz olan zemin, antiasit karoların yerleştirilmesi için uygun hale gelir. Bunun yanı sıra taze harcın üzerine nitelikli yapıştırıcılar sürüldüğünü söylemek mümkündür. Nitelikli yapıştırıcının sürülmesinden sonra ise antiasit karoların, ipine ve gönyesine paralel bir şekilde montajı gerçekleştirilir.

Montaj işleminden sonra ön sıkıştırma yapılır. Böylelikle zemin ile karolar arasında hiçbir boşluk kalmaz. Sıkıştırma sırasında ise yatay ve dikey vibrasyon hareketleri kullanıldığı için bu teknik vibrasyonlu sıkıştırma tekniği olarak adlandırılmaktadır. Tüm bu uygulamalardan sonra zemin dinlenmeye bırakılır. Zeminin dinlenmesi, işlemin son basamağıdır.

Bu süreçte karolar, su emme oranı sıfır olduğu için harç kendi ısısı ile donmaktadır. Karolarda vibrasyon işlemi tamamlanıp dinlendirildikten sonra yüzeylerin temizlenmesi için vakum işlemi uygulanır. Bu sayede işlem oldukça kolay bir şekilde tamamlanmış olur.

Antiasit Karo Uygulama Alanları

Antiasit karonun uygulama alanları şu şekildedir:

• Düz yüzeyler ve kaymaz yüzeyler oluşturulması gereken alanların tamamında,
• Zeminden zemine geçiş noktalarında,
• Farklı malzeme geçişlerinde,
• Artı-eksi ısı değerlerine sahip odalarda kapıların altına,

Genleşen malzemelerin genleşmesini absorbe etmek adına paslanmaz karoların kullanıldığını söylemek mümkündür.

Antiasit Seramik Özellikleri Nelerdir?

Endüstriyel hijyen zemin kaplaması ürünü olan antiasit seramik karolar, 1200-4600 preste basılır ve 1200 derecede pişer. Seramik karolar yapı sektörünün en sağlam malzemesidir. Bu nedenle yüksek hijyen standartlarının uygulanması gereken alanlarda kullanılır. Endüstriyel aside dayanıklı seramik karoların özellikleri şu şekildedir:

• Mat yüzeyi sayesinde kaymaz ve aşınmaz.
• Kimyasal maddelerden, yağlardan ve asitlerden etkilenmez.
• Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır.
• Ağır maddelere ve yoğun kullanıma dirençlidir.
• Betondan kıyasla daha yüksek dayanıma sahiptir.
• Yoğunluğu sebebiyle bakteri üretmez, kir tutmaz.
• Temizlenmesi kolaydır ve rutin bakımlara ihtiyaç duymaz.
• Doğal malzemeler kullanılarak üretildiğinden renk değiştirmez.
• Uzun ömürlüdür.
• Çevre dostudur.

Bu özelliklerin her biri, aynı zamanda ürünün avantajları arasında yer alır. Dolayısıyla her bir özellik bir hayli önemlidir.

Neden Aside Dayanıklı Seramik Tercih Edilmedir?

Endüstriyel tesisler ve hijyen prosesine tabi işletmelerde zemin döşemeleri dikkatle planlanması gereken en önemli detaylardan biridir. Döşemenin iş güvenliği kurallarına uygun bir şekilde uygulanması, döşeme nedeniyle oluşabilecek iş kazalarını önler. Kaymayı önleyici aside dayanıklı seramik karolar sayesinde kaymaz özelliğe sahip zemin uygulamaları yapılmaktadır. Anti bakteriyel olması ve bakteri üretmeyen maddelerden elde edilmesi de tercih edilme sebeplerinin başında gelir.

Endüstriyel ve üretim tesisleri için aside dayanıklı seramik döşemeler ile yüksek güvenlikle entegre çözüm üretmektedir. Endüstriyel aside dayanıklı seramik karo döşemelerin temizlenmesi oldukça kolaydır ve bakım gerektirmez. Tercihe göre seçilen antiasit karolar kaymaz özelliği ve birbirlerine sıkıca sabitlenmesi sonucu kiri zemine geçirmez. Böylelikle temizliği hızlı ve pratik bir şekilde kolaylıkla gerçekleştirilir.

Favo Altıgen Antiasit Porselen Duvar Karosu

Altıgen antiasit porselen karo, 100×116 mm. boyutlarında ve 13,2 mm -15,0 mm ve 18,0 mm. kalınlıklarında, arkası yapışma mukavemetini arttırıcı W6 aderans kanallı, kenarları konik ve doğal derz sağlayıcı tırnaklı, yüzey kaymazlığı R9, R10, R11 ve R12 sınıflarında üretilir. Sarı, bej ve gri renk seçenekleri bulunmaktadır. Düşük su emme değerlerine sahip gözeneksiz, kolay temizlenebilen, asitlere, kimyasallara dayanıklı ve bünyesinde bakteri üretmeyen ürünlerdir.

Altıgen karo, boyut ve formundan dolayı, darbelere ve ağır yüklere karşı daha da mukavimdir. 10×20 formda, 100×200 mm. boyutlarında 13,2 mm -15,0 mm ve 18,0 mm. kalınlıkta Antiasit Endüstriyel Karo ürünümüz mevcuttur. Arkası yapışma mukavemetini arttırıcı aderans kanallı ve konik, yüzey kaymazlığı R9, R10, R11 ve R12 sınıflarında üretilir. Sarı, bej ve gri renk seçenekleri bulunmaktadır. Düşük su emme değerlerine sahip gözeneksiz, kolay temizlenebilen, asitlere, kimyasallara dayanıklı ve bünyesinde bakteri üretmeyen ürünlerdir.

Antiasit Kaymaz Endüstriyel Karo

20×20 formda, 200×200 mm. boyutlarında 14,0 mm. kalınlıktadır. Arkası yapışma mukavemetini arttırıcı W4 aderans kanallı ve konik, yüzey kaymazlığı R9, R10, R11, R12 sınıflarında üretilir. Açık bej, mix bej ve mix gri renk seçenekleri mevcuttur. Düşük su emme değerlerine sahip gözeneksiz, kolay temizlenebilen, asitlere, kimyasallara dayanıklı ve bünyesinde bakteri üretmeyen ürünlerdir.

Mat Sırlı Antiasit Porselen Duvar Karosu

Mat sırlı antiasit karo ürünlerimiz; 20×20 duvar karosu olarak 20X20 cm. boyutlarında 7-8 mm. kalınlığındadır. Tüm tesislerin iç duvarlarında, mutfak, soyunma odaları, WC, banyo, vs. gibi ihtiyaç olan her yerde uygulanabilir. Ayrıca kolay temizlenebilir oldukları için konforlu bir şekilde kullanılabilir. Buz yeşili, açık gri ve bej olmak üzere farklı renk seçenekleri mevcuttur. Ayrıca tüm antiasit endüstriyel karo çeşitlerimizde sipariş hacmine bağlı olarak talep edilen renklerde üretim yapılabilir.

Seramik / porselen karo materyaller hakkında ileri okuma notları:

Uluslararası standartlara göre endüstriyel tip porselen karo, yüksek basınçlarda preslenmiş seramik ham maddelerinden mamul bir seramik türüdür.

Seramik bilinen en eski yapı ürünlerindendir.

Granit seramik karo üretiminde kullanılan killer, tipik Porselen killeridir. Sırlı karo üretiminde kullanılan ham maddelere oranla çok daha saftır. Ayrıca tane boyutları daha incedir. Su emme derecesi 0.5% ten azdır. Bu karolar B1a sınıfı en yüksek vasıflı ürün (teknik porselen, granit seramik olarak tanımlanırlar.

Porselen olmayan karoların su emme dereceleri bu değerlerden büyüktür. Genel olarak granit seramikler fullbody olarak anılırlar. Bünye rengi, ayrı bir sırlama işlemi yapılmadığından dolayı çamurun pişme rengidir. Çamur rengi ise boyanın hammaddelerle birlikte öğütülmesi ile verilebilir. Bunun yanı sıra çamur renginin, ayrı bir değirmende açılmış boyanın çamur karıştırma havuzlarında renksiz çamura ilavesi ile verilebildiğini de söylemek olanaklıdır.

Karo porselenler talebe göre mat veya parlatılmış olarak tüketiciye sunulan bir üründür. Parlak porselen karolar, mat karoların taşlanması sonucunda elde edildiği için titiz bir işlem sürecinden geçer. Parlatma işlemi, karonun üst yüzeyinde, fırınlama aşamasında oluşan, çok sert tabakanın bir kısmının yok olmasına neden olur. Bu nedenle parlatılmış yüzeylerin lekeye dayanımı mat yüzeylere göre biraz daha düşüktür.