Le carreau antiacide 100×200 bleu

Le carreau à emboîtement antiacide est produit dans les dimensions 100×200 et d’une épaisseur de 15 ou 18 mm. Valeurs de résistance au glissement : R9-R10-R11-R12.

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Le carreau à emboîtement antiacide 100X200 est un matériau de revêtement de sol en céramique qui n’est pas affecté par les acides et les produits chimiques. Il est doté d’un canal de collage au dos qui augmente la force d’adhérence et ses bords articulés sont effilés. Grâce à sa surface solide, il est antidérapant et non corrosif. Il n’est pas affecté par les différences de température et a une longue durée de vie.

Les produits des carreaux à emboîtement antiacides sont préférés pour les sols hygiéniques et durables dans les installations industrielles. En particulier dans les secteurs où les processus de santé et d’hygiène sont dominants, tels que l’industrie alimentaire, le système de revêtement de sol industriel antiacide est devenu un standard plutôt qu’une option. Le groupe de produits des carreaux résistants aux acides offre un niveau élevé de durabilité en termes de propriétés mécaniques, thermiques et chimiques sur les sols exposés aux produits chimiques. Cela permet une utilisation à long terme. Pour cette raison, il est possible d’affirmer que le groupe des carreaux antiacides a un large domaine d’utilisation.

Où le carreau à emboîtement antiacide est-il utilisé ?

Le carreau à emboîtement antiacide 100×200 est principalement utilisé dans l’industrie alimentaire et comme suit ;

  • Installations de production de viande et de produits laitiers,
  • Marché de gros aux poissons,
  • Boulangeries et pâtisseries,
  • Lieux de production alimentaire de masse,
  • Usines de production de graisses végétales et animales,
  • Installations de production dans le secteur automobile,
  • Services automobiles et salles d’exposition,
  • Secteur du textile,
  • Secteur de la chimie,
  • Secteur des cosmétiques,
  • Centres commerciaux, supermarchés et magasins de bricolage,
  • Hôpitaux, laboratoires, usines pharmaceutiques, entrepôts pharmaceutiques dans le secteur de la santé,
  • Secteur des transports dans les gares routières, les stations de métro et les aéroports,
  • Centrales électriques,
  • Secteur du tourisme.

Dans de nombreux secteurs, il est préféré dans les applications de sols hygiéniques résistants aux acides, aux charges lourdes et aux produits chimiques. C’est pourquoi on peut dire qu’il a un large domaine d’utilisation.

Quelles sont les caractéristiques des carreaux à emboîtement antiacides ?

Le carreau à emboîtement antiacide, un produit de sol industriel, est pressé à 4600 tonnes de pression et placé dans un four industriel à 1200 degrés. Il s’agit du matériau le plus robuste et le plus durable de l’industrie de la construction. Les caractéristiques des carreaux de porcelaine industriels antiacides utilisés dans les zones où des standards d’hygiène élevés doivent être appliqués sont les suivantes ;

  • Antidérapant et inusable grâce à sa surface solide.
  • Ne sont pas affectés par les produits chimiques, les huiles et les acides,
  • Résistant aux températures élevées,
  • Résistant aux substances lourdes et à un usage intensif,
  • Il est plus résistant que les matériaux de revêtement de sol en béton,
  • Grâce à sa densité, il ne produit pas de bactéries et ne retient pas la saleté
  • Facile à nettoyer et ne nécessitant pas d’entretien de routine,
  • Il ne change pas de couleur car il est fabriqué à partir de matériaux naturels,
  • Longue durée de vie,
  • Respectueux de l’environnement.

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Qu’est-ce que la technique d’application vibratoire ?

La technique d’application vibratoire des revêtements de sol industriels en grès cérame anti-acide commence par l’élimination de la saleté du sol en béton existant. Le sol en béton est débarrassé de la saleté, du sable répandu et des déchets à l’aide de machines à laver à eau sous pression. Après le nettoyage du sol, le mortier est coulé, où les carreaux antiacides seront combinés avec le sol. Une fois le mortier coulé, le sol est amélioré pour obtenir un sol lisse. Ainsi, le sol, qui est à la fois plat et propre, est rendu apte à recevoir le mortier de pose des carreaux antiacides. Des adhésifs de haute qualité sont appliqués sur le mortier frais. Après l’application d’une colle de haute qualité, les carreaux antiacides sont assemblés parallèlement à la corde et à l’onglet.

Après l’installation des carreaux, on procède à une pré-compression afin de s’assurer qu’il n’y a pas d’espace entre le sol et les carreaux. Cette technique est appelée technique de compression vibratoire, car des mouvements de vibration horizontaux et verticaux sont utilisés pendant la compression. Après toutes ces applications, il convient de laisser le sol se prêter à l’application pendant un certain temps. Au cours de ce processus, les carreaux sont gelés par la propre chaleur du mortier, car le taux d’absorption d’eau est nul. Une fois le processus de vibration terminé et laissé en suspens pendant un certain temps, un processus d’aspiration de la poussière est appliqué pour nettoyer les surfaces. Ensuite, un remplissage époxy liquide est appliqué sur les joints.

+ VSEE VIBRATION SYSTEM XW1000 est un système de collage époxy et d’application de jointoiement époxy liquide W13 ;

Il a été accepté dans des installations où la température est comprise entre -40 et +70 degrés sur les sols des usines alimentaires dans les pays développés. Le système VSEE est un adhésif à base d’époxy XW1000 en pâte gélifiée et un remplissage de joint liquide W13 à base d’époxy, certifiés CE, qui ont été spécialement développés pour la méthode d’application vibratoire et qui ont une force d’adhérence beaucoup plus élevée que leurs homologues, et qui sont également appliqués avec un système de machine.

VSEE est une solution indispensable pour les installations qui requièrent une résistance mécanique particulièrement élevée. Elle répond aux besoins de sols solides et durables des chambres chaudes et froides, des environnements acides et caustiques de tous les types de producteurs de produits alimentaires, de viande, de lait, de poisson, de boissons et de produits de boulangerie. Il s’agit d’un système dans lequel les maîtres ont réalisé 400 doses de m3 400 kg de mortier à base de ciment et d’application de céramique le même jour, ce qui a permis de gagner du temps.

C’est la solution la plus économique et la plus garantie avec un coût d’entretien minimum à long terme.

+ Système de collage flexible VSFE VIBRATION SYSTEM et système d’application de remplissage de joints époxy W13

C’est une application de remplissage de joint liquide W13 à base de ciment à haute résistance, à deux composants, C2TE S1, adhésif flexible et système de machine époxy. C’est un système approprié, en particulier pour les installations industrielles qui exigent une résistance chimique moyenne et faible et une résistance mécanique moyenne et légère.

C’est un système qui permet de gagner du temps, grâce à l’application de 400 doses de mortier épais et de céramique dans la même journée, tout en répondant aux besoins de sol de tous les types de producteurs de viande, de lait, de poisson, de boissons et de produits de boulangerie dans des environnements acides et non caustiques.

Grâce à ses exigences minimales en matière d’entretien, c’est également une solution alternative rentable.

+ VSFF VIBRATION SYSTEM ; système d’application d’adhésif flexible et de remplissage de joints flexibles ;

Il s’agit d’une application économique qui utilise les avantages de l’application d’un système vibrant avec un adhésif flexible à deux composants C2TE de classe S1 et un remplisseur de joints flexibles de classe CG2 à haute résistance. Il s’agit donc d’un système particulièrement adapté aux installations industrielles qui nécessitent une résistance mécanique moyenne à légère (marchés, etc.) et qui fonctionnent à des températures sèches et normales.

C’est la solution la plus économique grâce à une maintenance minimale. C’est aussi un système qui permet de gagner du temps, grâce à l’application de 400 doses de mortier épais et au remplissage des joints avec de la céramique le même jour.

C’est la solution alternative la plus économique grâce à son besoin minimum d’entretien.

 

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